Por trás do desempenho de um carro de competição ou da segurança de um veículo que circula diariamente pelas estradas existe uma cadeia industrial que depende de materiais cada vez mais sofisticados. No Brasil, o setor automotivo acompanha uma transformação que exige veículos mais leves, eficientes, resistentes e com menor impacto ambiental.

Nesse cenário, o aço continua sendo um dos principais elementos da engenharia automotiva. Soluções produzidas pela ArcelorMittal e transformadas pela Tuper são utilizadas em estruturas e componentes que ajudam a proteger ocupantes, aumentar a resistência dos veículos e melhorar o desempenho de sistemas como suspensão e escapamento.

Aço para carros mais leves e resistentes

A evolução da indústria automotiva exige materiais capazes de suportar grandes esforços sem acrescentar peso excessivo aos veículos. Entre as soluções fornecidas pela ArcelorMittal estão as chapas e revestimentos Usibor®, utilizados em estruturas que demandam elevado nível de proteção contra impactos.

A empresa também fornece materiais destinados a sistemas de exaustão e escapamento, tubos estruturais, molas e barras de suspensão. Outra solução é a barra chata mola XCarb®, desenvolvida com matérias-primas de menor emissão de carbono e voltada a aplicações que exigem elevada resistência mecânica.

A busca por eficiência também passa pelo reaproveitamento dos materiais. A ArcelorMittal utiliza sucata metálica como matéria-prima em seu processo produtivo, reinserindo o aço de veículos que chegaram ao fim de sua vida útil na produção de novos materiais.

A estratégia fortalece a economia circular e reduz a necessidade de utilização de recursos naturais. O material descartado retorna à cadeia produtiva e pode dar origem novamente a aços destinados a aplicações industriais.

Essa lógica de reaproveitamento amplia o ciclo de vida do aço e contribui para reduzir os impactos associados à produção de novos materiais.